Aplicativo de Controle de Produção

1. Apontamento de Produção: O usuário pode realizar o apontamento, que tem por finalidade incluir movimentos de estoque do produto acabado que possui composição. O apontamento guia o usuário na finalização individual de cada Apontamento, selecionando a loja e utilizando o escaneamento do produto acabado (GTIN/PLU) para validação da entrada de dados.

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O App permite a finalização da Ordem de Produção, registrando a quantidade produzida na Ficha Estoque do produto e contabilizando a operação. Esta ação de finalização, se configurada, aciona a criação de pré-transferências. Uma vez que as pré-transferências são consolidadas, o usuário pode prosseguir para o faturamento, que é o processo de emissão da nota fiscal de transferência única para a loja de destino.

O comportamento do aplicativo pode variar conforme parametrização:

Mesclagem:
Quando o parâmetro “Mesclar pré-transferências automaticamente no app de produção” estiver ATIVO, o sistema realizará a mesclagem automática das pré-transferências pertencentes à mesma loja, agrupando-as por loja de produção e loja de destino.

Quando o parâmetro estiver INATIVO, a mesclagem deverá ser realizada manualmente pelo usuário, utilizando o menu específico de mesclagem antes do faturamento.

Para configurar esse comportamento, acesse o menu Parâmetros do PCP.

Envio à SEFAZ:
O envio automático da nota fiscal depende do parâmetro “Envio Automático da Nota Fiscal à SEFAZ” no ERP. Para configurar esse comportamento, acesse o menu Parâmetros do Módulo Estoques e NF-e.

Gestão de Loja: As lojas exibidas para o usuário seguem as configurações definidas na Gestão de Acessos.
Somente as lojas permitidas nesse menu serão apresentadas para o usuário, possibilitando que ele realize ações como finalizar e faturar Ordens de Produção exclusivamente nas lojas para as quais possui permissão. Para configurar esse comportamento, acesse o menu Gestão de Acessos/ Usuários.

Para Finalizar e Faturar OP siga os seguintes passos:

1. Menu: Finalizar OP (Barra Inferior): Acessa a tela de consulta de Lotes de Trabalho anteriores, exibindo o Status e a Quantidade de Ordens. Um botão de adição (+) inicia a criação de um novo lote;

2. Ao iniciar um novo lote de trabalho (clicando no botão +), o usuário pode definir filtros para localizar as OPs:

• Data inicial e final.
• Loja de produção: Filtra as OPs pela loja responsável pela produção.
• Loja do quebra: Seleção opcional para designar uma loja solicitante que absorverá quebras. Loja que poderá finalizar ordem com quantidade menor que a solicitada.

As OPs serão listadas e agrupadas por Loja Solicitante. O operador deve selecionar a loja para a qual deseja finalizar a produção e clicar em “Apontar OPs”

3. Seleção de Ordens de Produção: O sistema lista OPs com status “Em Produção”. As OPs são agrupadas por Loja solicitante. O usuário seleciona as OPs desejadas para formar um Lote de Trabalho e clica em “Apontar OPs”. O botão “Apontar OPs” é habilitado somente após a seleção de ao menos uma OP.

Apontamento OP: Guia o usuário na finalização de cada OP do lote, mostrando a navegação (ex: 1/3).

Entrada de Produto: Utiliza o campo “GTIN/PLU” com suporte a escaneamento. Validação: Se o produto escaneado for incorreto, é exibido um pop-up contendo a informação: “Item inválido. Este produto não pertence a ordem de produção, verifique o item e tente novamente”. Entrada de Quantidade: O campo “Quantidade Apontada” é editável e exibe o valor atual comparado ao planejado. O usuário pode apontar manualmente ou escanear etiquetas unitárias ou unificadas.

Lógica de Quebra e Finalização:
Os botões “Finalizar Apontamento” e “Finalizar e ir para o próximo apontamento” somente serão habilitados quando a quantidade apontada for igual ou maior que a quantidade planejada, ou quando as regras de quebra forem atendidas.

Finalização com Quebra:
Caso o usuário tente finalizar o apontamento com uma quantidade menor que a planejada, e as regras de quebra estejam devidamente atendidas, por exemplo, quando a quantidade planejada é 2,000 kg, o usuário informou 1 kg, e a loja solicitante corresponde à loja previamente configurada como permitida para quebra naquele lote — o sistema exibirá um modal de confirmação com a mensagem: “Finalizar apontamento com quebra?”. Após confirmação poderá seguir o fluxo.

Lote de Trabalho Pós-Apontamento:
Exibe a lista das OPs do lote com status atualizados (ex: “Finalizada”). O botão “Prosseguir” é habilitado assim que pelo menos uma OP do lote for finalizada.

Ação ‘Prosseguir’ (Fluxo de Mesclagem Automática):
Leva diretamente à tela de “Resumo para faturamento” após o processamento da mesclagem automática.

Após clicar no botão “Faturar”, o aplicativo exibe imediatamente um aviso (toast):

“O faturamento está sendo processado e, ao final, você será notificado.”

A interface permanece liberada para que o usuário continue executando outras tarefas normalmente.
O processamento do faturamento ocorre em segundo plano (de forma síncrona).

4. Conclusão: Ao término do processamento, o usuário receberá uma notificação na Central de Notificações do ERP e também por e-mail, informando o resultado do faturamento, indicando se o processo foi concluído com sucesso ou se ocorreu alguma falha. Como exibido no exemplo de falha a baixo.

O aplicativo oferece um acesso, via menu “Mesclagem” na barra inferior, para a tela de “Mesclar pré-transferências”. A mesclagem é crucial para consolidar os produtos de várias Ordens de Produção destinadas à mesma loja, agrupando-os em um único documento consolidado antes do faturamento. O sistema garante que a mesclagem considere apenas as pré-transferências que tenham origem de Ordem de Produção.

O fluxo na automação completa da mesclagem, depende do parâmetro “Gerar Pré-Transferência Após Finalizar OP” estar ativo encontrado no menu Parâmetros do PCP.

1. Geração Manual: Ao finalizar uma OP (utilizando as permissões 2365 e 686), a OP tem seu status alterado para FINALIZADA e uma Pré-Transferência individual é criada (se o parâmetro for ativo).

2. Mesclagem Automática : O sistema tentará mesclar automaticamente a nova pré-transferência com outras pré-transferências já existentes que tenham a mesma loja de destino e origem de Ordem de Produção. Isso acontece de forma incondicional nesta fase.

Menu Alternativo: Mesclagem (Barra Inferior): Este novo menu oferece acesso direto à tela de “Mesclar pré-transferências”. A tela lista todas as pré-transferências que têm origem de Ordem de Produção, permitindo a mesclagem manual se necessário (ou se o parâmetro de mesclagem automática estivesse inativo).

Observações de Usabilidade e Tratamento de Erros

Fluxo de Encerramento Informativo: Se a OP for finalizada, mas não gerar pré-transferência (ex: produção para consumo próprio ou Loja Solicitante = Loja Produtora), ao clicar em “Prosseguir” no lote de trabalho, o sistema exibirá a mensagem: “As pré-transferências não precisam ser mescladas ou não há permissão para criá-las. Processo concluído.”.

Concorrência de Uso: É crucial evitar finalizar uma OP no aplicativo enquanto ela está sendo editada no ERP desktop para prevenir inconsistências.

Estorno de OP:
Ao realizar o estorno de uma Ordem de Produção (OP), ela deixa de ficar visível no aplicativo.
Importante destacar que o estorno efetuado no ERP Desktop não altera nem remove a pré-transferência já gerada para essa OP. Dessa forma, a pré-transferência permanece disponível para faturamento, mesmo após o estorno da Ordem de Produção.